1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智（zhì）能分析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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