1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足了（le）各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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