瓊中環（huán）保導熱油（yóu）爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流（liú）衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵（miàn）換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種（zhǒng）需要進行高溫加熱或（huò）烘（hōng）幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用（yòng）率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高（gāo）了鍋（guō）爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。