衢州電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具（jù）體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存（cún）在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命超（chāo）長

三（sān）、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障，安全無憂