衢（qú）州LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通（tōng）過導磁性（xìng）金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行（háng）進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了（le）水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂