台州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低（dī）水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是（shì）通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上（shàng）述各項工作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須（xū） 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化（huà），在係統內有補償（cháng）技術措施（shī）。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於（yú）加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全（quán）無憂