杭州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的（de）運行（háng）狀（zhuàng）態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或（huò）定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可（kě）以安全觸摸（mō），無（wú）需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓（yā）特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂