溫州（zhōu）LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應（yīng）原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫（wēn）材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高（gāo）了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設（shè）備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對（duì）操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在（zài）較（jiào）低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無憂