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電磁(cí)蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效(xiào)果十(shí)分(fèn)顯著(zhe),可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著(zhe)像原電(diàn)熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用(yòng),大大的降低了(le)企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式(shì)均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加(jiā)熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現(xiàn)象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐(lú)水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水(shuǐ)箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否(fǒu)失效,或(huò)定期進行反(fǎn)洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋(guō)爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除(chú)做上述各項工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用(yòng)清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊(jǐn)湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無(wú)需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承(chéng)重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成(chéng)本(běn);加(jiā)熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫(wēn),使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作(zuò)用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈(quān)加熱節(jiē)電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫(wēn): 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫(wēn)高壓特(tè)種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好(hǎo),無(wú)需與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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