衢州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停（tíng）爐時（shí）修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便（biàn）日（rì）後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲（huò）得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積（jī）的變化，在（zài）係統內有補償技術（shù）措施。取消了（le）水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本（běn）；加（jiā）熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂