衢州回轉窯爐餘熱鍋爐

是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或（huò）廢液中的餘熱及其（qí）可燃物質燃（rán）燒後產生（shēng）的熱量（liàng）把（bǎ）水（shuǐ）加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵強製液相循環，將熱能（néng）輸送（sòng）給用熱設備，繼而又返回重新加熱的高效（xiào）、節（jiē）能供熱設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋爐按燃料分為燃油（yóu）餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐（lú）及外媒餘熱鍋爐等（děng）。按用途分（fèn）為餘熱熱水鍋（guō）爐、餘熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）、餘熱（rè）有機熱（rè）載體鍋爐等。

燃油（yóu）、燃氣、燃煤燃燒釋放（fàng）出來的（de）高（gāo）溫煙氣（qì）經煙道輸送至餘熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發（fā）器和省煤（méi）器，最後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高（gāo）溫降到排（pái）煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋爐（lú）給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫（wēn）到略低於汽包壓力下的飽（bǎo）和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的（de）飽和（hé）水混合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器（qì）吸收熱量（liàng）開始（shǐ）產汽（qì），通常是（shì）隻（zhī）有一部分水變成汽（qì），所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。

汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水（shuǐ）分離（lí）設備（bèi）分離，水落到（dào）鍋筒內水空間（jiān）進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器（qì），吸收熱量使飽和蒸汽變成（chéng）過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階段對應三（sān）個受熱麵，即（jí）省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，隻需要飽和（hé）蒸汽，可以不裝（zhuāng）過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後進入後煙箱煙道內的餘熱回收裝置，高溫煙氣變成（chéng）低溫煙氣經煙囪排入大氣。由於餘（yú）熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能