銅仁380萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋（guō）爐報價（jià）

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式（shì）強製循（xún）環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋（guō）爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋（guō）爐由上（shàng）部（bù）本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生（shēng）成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣（guǎng）泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸（zhēng）汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術（shù）設（shè）計並進行（háng）獨特的錯列（liè）布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題（tí）。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果（guǒ）好。

7.鍋（guō）爐安（ān）裝（zhuāng）方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。