銅仁（rén）380萬（wàn）大卡生物質導熱油鍋（guō）爐多少錢一台

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對（duì）流衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉（zhuǎn）向（xiàng）煙室（shì）進入對（duì）流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各（gè）行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發（fā）生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監（jiān）察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐（lú）的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特的錯列（liè）布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。