日（rì）喀則生物質（zhì）自動鏈條導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組（zǔ）成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的（de）傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配（pèi）變頻控製技（jì）術（shù）後司爐人（rén）員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少（shǎo），性價比（bǐ）高。