1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
