1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析（xī），自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
