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電(diàn)加熱(rè)鍋(guō)爐係列

日照電磁(cí)蒸汽鍋(guō)爐

電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特(tè)點一(yī)、介(jiè)紹電磁加熱器是一(yī)種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點

電磁(cí)蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變(biàn)化的交變磁(cí)場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和(hé)聯鎖(suǒ)保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱(rè)並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔(gé)熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優(yōu)勢:

普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式(shì)熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈(quān)損(sǔn)耗大(dà),壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加(jiā)熱(rè)料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻(què)。

(3)消除加熱(rè)的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保(bǎo)養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現異常現象(xiàng),即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進(jìn)行反洗(xǐ)

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可(kě)留待(dài)下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。

蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水(shuǐ)至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排(pái)出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐

性能特點

YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運(yùn)行進行高精(jīng)密(mì)控(kòng)製工作。係統熱利(lì)用率(lǜ)高,由於(yú)模塊(kuài)整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙(wū)染、對(duì)設備無腐蝕對操作工人健康無影響(xiǎng)

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自(zì)動化操作,壓力溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得(dé)較高的(de)工作溫度(dù)完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人(rén)值守

4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需(xū)專用鍋爐房

5.工(gōng)作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施。


出廠(chǎng)簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú)鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上(shàng)進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。

四.設備功(gōng)能:

⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú)

主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重(chóng)能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸(suān)鋁纖(xiān)維保(bǎo)溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用(yòng)發熱(rè),熱量(liàng)利用充分,基本無散(sàn)失(shī)。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可(kě)靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱(rè)方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。

準確控溫: 線圈(quān)本身不(bú)發熱(rè),熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外壁直接(jiē)接觸,絕無漏(lòu)電(diàn),短路故障,安全無(wú)憂


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