三明（míng）環（huán）保導（dǎo）熱（rè）油爐（lú）廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流（liú）衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃（rán）燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送（sòng）至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的（de）專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱（rè）係（xì）數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙（yān）除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。