三沙生（shēng）物質（zhì）自動（dòng）鏈（liàn）條導熱油鍋（guō）爐工（gōng）作原理

YLW係（xì）列有機熱（rè）載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密（mì）排的雙方（fāng）形盤（pán）管構成；後（hòu）部為（wéi）對（duì）流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈（liàn）條（tiáo）爐排組成，工地現（xiàn）場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流（liú）受熱（rè）麵換熱（rè），出鍋（guō）爐（lú）後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選（xuǎn）配蒸汽發（fā）生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱（rè）利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨（dú）有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。