1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上方插入，不（bú）易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
