1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積（jī）及（jí）氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
