1、鍋爐（lú）的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用（yòng）對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
