1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒（shāo），完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送（sòng）到控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
