1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
