商洛（luò）餘（yú）熱鍋爐工作（zuò）原理

是利用各（gè）種工業過程（chéng）中的（de）廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質燃燒（shāo）後產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵（bèng）強（qiáng）製液相循環，將熱能輸送給用熱設備（bèi），繼而又（yòu）返回（huí）重新加熱的（de）高效、節能供熱設備。目前已得到廣泛（fàn）使用。

餘（yú）熱鍋爐按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘（yú）熱鍋爐（lú）及外媒餘（yú）熱鍋爐等。按用途分為餘熱熱水（shuǐ）鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤（méi）燃（rán）燒釋（shì）放出來的高溫煙氣經煙道（dào）輸送至餘熱鍋爐入（rù）口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪（cōng）排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣（qì）溫（wēn）度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋（guō）爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量（liàng）升溫到略低（dī）於汽包壓力下的飽和溫度進（jìn）入（rù）鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽（bǎo）和水混合後，沿鍋筒下方的下降管（guǎn）進（jìn）入（rù）蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是隻（zhī）有（yǒu）一部分水變（biàn）成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物（wù）。

汽水混合物離開蒸發（fā）器進入上部鍋筒通（tōng）過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空（kōng）間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上（shàng）部進入過熱器（qì），吸收熱量使飽和蒸汽變（biàn）成過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階（jiē）段對應三個受熱麵，即省煤器、蒸發器和過熱器（qì），如果不需要過熱蒸汽，隻需要飽和蒸汽，可（kě）以不裝（zhuāng）過熱器。當有再熱蒸汽時（shí），則可（kě）加設再熱器。

最後進入後（hòu）煙箱煙道內的餘熱回收裝置，高溫（wēn）煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高了燃（rán）料燃燒（shāo）釋放的熱量的利用率，所（suǒ）以（yǐ）這種（zhǒng）鍋爐十分節能