1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng）。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃料的消耗。
