1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃（rán）料（liào）的消（xiāo）耗。
