1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷（hé）低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙（yān）氣中的（de）含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
