1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱（rè）負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷能（néng）力（lì）強。設（shè）計（jì）合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
