1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可（kě）靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
