1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過（guò）計（jì）算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
