1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
