紹興電磁蒸汽鍋爐（lú）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保（bǎo）溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少（shǎo）了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留（liú）在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生（shēng）產時（shí），應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機（jī）部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂