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電加熱鍋爐係列

紹興電磁蒸汽(qì)發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生(shēng)器特點一、介紹電磁加熱器(qì)是一種利(lì)用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁(cí)控製(zhì)器將220V50...

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產(chǎn)品詳情

電(diàn)磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器(qì).jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流(liú)電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高(gāo)壓電,高速(sù)變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的(de)小(xiǎo)渦流,使(shǐ)金屬材料本身自(zì)行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的(de)電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加(jiā)熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁(cí)感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。

(3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速(sù)高效

(4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻(yún)加熱(rè)。

(5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽(shòu)命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意(yì)下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙(wū)應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對(duì)於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必(bì)要時要停(tíng)運檢(jiǎn)修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換(huàn)劑是否失效,或(huò)定期進行反洗

(5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清

(2)蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆(qī)一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷(lěng)的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特(tè)點

YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統(tǒng)熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本(běn)設備以電能為熱(rè)源清(qīng)潔衛生無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕(shí)對操作(zuò)工人健康(kāng)無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度(dù)均勻

2.自動化操(cāo)作(zuò),壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無(wú)任何汙染;

3.壓力低在較(jiào)低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴(dī)、漏現(xiàn)象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可(kě)就近安裝在用熱設備附近無需專(zhuān)用鍋爐(lú)房

5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施(shī)。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。

3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產(chǎn)品出廠(chǎng)清(qīng)單,安裝說明。

四.設備(bèi)功(gōng)能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製(zhì)作具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加(jiā)熱器壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻(pín)電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分(fèn)子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在(zài)同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂


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