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產品(pǐn)詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電(diàn)磁(cí)感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流(liú)電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質(zhì)。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱(rè)技術是通(tōng)過電磁(cí)感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發(fā)熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快(kuài)、無需(xū)要維修(xiū)等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低(dī)了成本。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通(tōng)加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸(chù)方(fāng)式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生(shēng),及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱(rè)無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護(hù)與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定排(pái)汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處(chù)理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象(xiàng)。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日(rì)後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水(shuǐ),將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門(mén)。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行(háng)進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用(yòng)率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設(shè)備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無(wú)環(huán)境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝(zhuāng)在用(yòng)熱設備附近,無(wú)需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃(guì)、閥(fá)門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技(jì)術文件(jiàn),及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加(jiā)熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產(chǎn)效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善(shàn)產品質(zhì)量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為(wéi)定製專用耐高(gāo)溫高壓特(tè)種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂
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