金華電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再（zài）將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過（guò）線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身（shēn）發（fā）熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數（shù）量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂