台州電磁蒸汽（qì）發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基（jī）本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體內（nèi）部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂（yōu）