湖州電磁（cí）蒸汽（qì）發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱（rè）管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長（zhǎng）

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技（jì）術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂