紹（shào）興電磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻（zǔ）絲（sī）在高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳（chuán）遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料（liào）筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發（fā）現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修（xiū）除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須（xū）進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂