紹興電（diàn）磁蒸汽發生器工作原理

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的（de）高頻高壓（yā）電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的（de）離（lí）子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失（shī）效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有可（kě）疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆（qī），以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染（rǎn）、對（duì）設（shè）備無腐蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂（yōu）