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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速(sù)變化(huà)的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流(liú),使金屬材料本身(shēn)自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使(shǐ)金屬料筒自(zì)身發(fā)熱(rè)並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外(wài)部包裹一定厚(hòu)度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低(dī)了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企(qǐ)業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕(jué)緣隔熱(rè)層可(kě)以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升(shēng)溫(wēn)降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注(zhù)意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修(xiū)除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內(nèi)外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部(bù)汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新(xīn)加熱,並且能(néng)對介(jiè)質運行(háng)進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安(ān)全、高(gāo)效、節能(néng)的理想首(shǒu)選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積(jī)小,便於(yú)維修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及(jí)大量的(de)鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主(zhǔ)機、給(gěi)水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其(qí)另(lìng)件全部裝配在(zài)鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力(lì)。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身(shēn)不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料(liào)筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時(shí)熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱(rè)節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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