紹（shào）興高壓免檢燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的全自動智能（néng）控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設（shè）備的指標變化能快速判斷設（shè）備運行狀態（tài）及時調整（zhěng）維護設（shè）備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平（píng），設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器直流（liú）技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知（zhī）識產權的直流蒸發技術使水（shuǐ）流經熱交換器後瞬間（jiān）汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽（qì），蒸汽產生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽（qì）發生速度快，大大降低熱（rè）量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻（pín）的（de）原理（lǐ）：在很長一段時期（qī）內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的（de）狀態，變頻技術（shù）的應用，可使（shǐ）蒸汽發生器設備能夠按照用汽量（liàng）的大小進行（háng）自動調節，使蒸汽發生器設備（bèi）真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的（de）目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧（yǎng）化物（wù）超標（biāo）的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在（zài）高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用（yòng）常態低溫燃燒技術，該（gāi）技術大大減低氮氧化物（wù）的（de）排放,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大（dà）蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量（liàng）設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設（shè）計緊湊占地麵積小，遠、近距（jù）離分布式安裝可大大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以（yǐ）上。

直（zhí）流蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安全可靠（kào）： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸（zhà）風險安全可靠（kào），無需辦證年審。

2、技術（shù）領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力（lì）容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術（shù）的研發，不斷進行（háng）產品智能（néng）優化（huà）升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式（shì）結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提（tí）供額（é）定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業（yè）全自動控（kòng）製程序（xù）係統，精準供（gòng）水、供氣模（mó）式。各項保護功能（néng）齊全，隻需接通水、電、氣即可調（diào）試使（shǐ）用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動（dòng）方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需（xū）特定鍋爐房，安裝移動非常方便。