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電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利(lì)用電磁(cí)感應(yīng)原(yuán)理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流(liú)電(diàn)整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位報(bào)警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽(shòu)命的問題,具有(yǒu)使(shǐ)用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電(diàn)磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加(jiā)熱。 (5)電(diàn)磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和(hé)爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三(sān)摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的(de)離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的(de)焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕(shí)現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油(yóu)漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行(háng)維修方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式(shì)撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技(jì)術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長(zhǎng),無(wú)需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在(zài)同等(děng)條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫(wēn)度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接(jiē)接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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