湘潭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的（de）物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般（bān）采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之（zhī）處（chù），但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無（wú）環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐（lú）底座（zuò）上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承（chéng）重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂