沙坪壩1噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽（qì）發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製（zhì）係統：

公司自主研發高端智能觸屏控（kòng）製（zhì）係統，經過長期理論探索與係統實踐（jiàn），推出（chū）一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化（huà）能快速判斷設備運行狀態（tài）及時調整維護設（shè）備正常運行。運用工業全自（zì）動控製程序係統，精（jīng）準供（gòng）水、供（gòng）氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企（qǐ）業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是（shì）對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽（qì）發生器（qì）是運用自（zì）主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱（rè）交換器後瞬間（jiān）汽化變成高溫高壓的高品質（zhì）蒸汽，蒸汽產生（shēng）的時間（jiān）僅需1分鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大大降低熱量的（de）損耗節省能源。

3、變（biàn）頻（pín）控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋（guō）爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術（shù）的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節（jiē），使蒸汽（qì）發（fā）生器設備真正做（zuò）到按需分配、精準到位（wèi），從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高（gāo）溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化（huà）合（hé）物，而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是采用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物（wù）的排放,NOx的排放（fàng）低於30毫克。

5、非（fēi）壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直（zhí）流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設（shè）備內的熱交換管路的（de）容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜（zōng）合節能率高（gāo）達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采用模（mó）塊化設計，定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采（cǎi）用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離（lí）分布式安裝可大大節省蒸汽管（guǎn）道傳輸（shū）的熱量損失和管道（dào）投資維護成本。綜合節能率高達（dá）30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品（pǐn）特性

1、安全可靠： 設備使（shǐ）用鍋爐（lú）專用無縫鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全（quán）可靠，無需辦證年（nián）審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進（jìn）行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流（liú）式結構結合獨有煙氣（qì）回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽（qì）品質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構（gòu）配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換（huàn）器，采用低氮燃（rán）燒技術不僅熱效率高（gāo）且煙氣排（pái）放（fàng）指標滿（mǎn）足相關排放標準，氮氧化（huà）物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷（lěng）水啟動到提供額定蒸汽（qì）隻需要1分鍾（zhōng），大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟停全（quán）智能觸屏操作，運用（yòng）工業全自動控製程序係（xì）統，精準供水、供氣模式。各項保護（hù）功（gōng）能齊全，隻需接通水（shuǐ）、電（diàn）、氣即可調試使用（yòng）。

7、模塊化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可（kě）根據（jù）用氣情（qíng）況就近安（ān）裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移（yí）動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定（dìng）鍋爐房，安裝移動非常方便。