神農架電磁蒸汽鍋（guō）爐設（shè）備生（shēng）產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換（huàn）為熱能（néng）的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會（huì）產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和聯（lián）鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的（de）塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和（hé）爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的（de）數量（liàng）及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必要時要（yào）停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控（kòng）製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上（shàng），在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂