神（shén）農架（jià）電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自（zì）行（háng）高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低（dī）了成（chéng）本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工（gōng）作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設（shè）備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承（chéng）重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂