襄陽電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變（biàn）磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提（tí）高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成（chéng）本（běn）。現已（yǐ）被廣大的塑（sù）料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵（bèng）等（děng）要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄（lù）以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在（zài）係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於（yú）加熱體內部（bù），電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂