荊州電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自（zì）身（shēn）發（fā）熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本（běn）身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非（fēi）常（cháng）快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在（zài）同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂