十堰電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根（gēn）據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定（dìng）。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏（lòu）應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂